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磁力耦合攪拌器是氣——液、液——液、液——固或氣——液——固三相化工物料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的攪拌反應(yīng)裝置，可使各種化工物料在較高的壓力、真空、溫度下充分?jǐn)嚢?，以強化傳質(zhì)和傳熱過程。磁力耦合攪拌器主要特點采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能*解決攪拌存在的泄露問題，使整個介質(zhì)和攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作，因此，更適合用于各種易燃易爆、貴重介質(zhì)及其它滲透力*的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)，是石油、化工、有機合成、高分子材料...

磁力反應(yīng)釜是一種常用的反應(yīng)釜產(chǎn)品，其與反應(yīng)介質(zhì)接觸的另部件均采用1Cr18Ni9Ti制成，在反應(yīng)過程中具有良好的耐腐蝕性能，在多個行業(yè)中都有一定的應(yīng)用。今天我們主要來介紹一下磁力反應(yīng)釜的組成部分及應(yīng)用范圍，希望可以幫助用戶更好的應(yīng)用產(chǎn)品。磁力反應(yīng)釜的組成部分(1)加熱爐，用來加熱反應(yīng)釜釜體，外為圓筒形爐體內(nèi)裝有筒形硅爐芯，加熱電阻絲穿聯(lián)其中，具有傳熱效果好，升溫快等特點，爐體下端側(cè)面裝有插座，使用時用電纜線將其與控制儀聯(lián)接。(2)反應(yīng)釜釜體，主要是物料反應(yīng)，材料采用TA2制成...

導(dǎo)熱油反應(yīng)釜指主要用來完成截止的物理、化學(xué)反應(yīng)的壓力容器，例如反應(yīng)釜，聚合釜以及各種反應(yīng)容器。導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜的加熱方式有電、蒸汽、導(dǎo)熱油等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻，轉(zhuǎn)數(shù)0~500r/min變頻調(diào)速。導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜的攪拌槳葉的形式等都可根據(jù)用戶的要求任意選配。材料可為碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金、鈦、銅、鋁及其合金、雙相鋼、六鉬合金及其復(fù)合材料。導(dǎo)熱油反應(yīng)釜技術(shù)構(gòu)造:導(dǎo)熱油反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。導(dǎo)...

實驗室反應(yīng)釜是用來作化學(xué)反應(yīng)容器的設(shè)備，產(chǎn)品具有使用安全可靠、維護(hù)簡便、適用范圍廣等優(yōu)點。1、在反應(yīng)釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng)，應(yīng)首先查清介質(zhì)對主體材料有無腐蝕。對瞬間反應(yīng)劇烈，產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應(yīng)，以及超高壓、超高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴(yán)重的反應(yīng)須特殊定貨!2、裝入反應(yīng)介質(zhì)時應(yīng)不超過實驗室反應(yīng)釜釜體2/3液面!3、工作時或結(jié)束時，嚴(yán)禁帶壓拆卸!嚴(yán)禁釜在超壓、超溫的情況下工作!4、清洗高壓釜時，應(yīng)特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)，防止加熱爐...

哈氏合金適用于各種含有氧化和還原性介質(zhì)的化學(xué)工業(yè)。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子腐蝕，鎢元素進(jìn)一步提高了耐蝕性。哈氏合金反應(yīng)釜是采用法蘭式組成，使用4、6、8.12根高壓螺栓。在使用前要把釜體正確的用臺鉗固定夾緊好、然后用扳手將毎根螺帽安順時針方向擰開、后在把釜蓋取出、一定要輕放好以防碰壞釜蓋等、當(dāng)加好反應(yīng)物質(zhì)、在把釜蓋安對持進(jìn)行平放、后每根螺栓上都要加上墊片、每次再使用螺帽前應(yīng)加點油、先用手把每根螺上螺帽擰平、將每個螺帽配用扳手?jǐn)Q緊過程要均衡的擰確保每根螺栓扳緊。當(dāng)使用...

普通反應(yīng)釜與磁力反應(yīng)釜大的不同之處在于攪拌器的不同。普通反應(yīng)釜的攪拌器為機械密封式或填料密封式攪拌器，這種攪拌器在高壓條件下容易釜內(nèi)物料高壓釜泄漏，特別是在有毒性介質(zhì)的反應(yīng)情況下，不能使用這種攪拌器。磁力反應(yīng)釜也叫磁力攪拌反應(yīng)釜，它的攪拌器為磁力靜密封式，這種攪拌器大的好處是解決了機械式或填料密封攪拌器在高溫條件下無法實現(xiàn)密封的缺點，特別適用于要求實現(xiàn)物料零泄漏的反應(yīng)條件下。至于磁力反應(yīng)釜和普通反應(yīng)釜其他方面就沒有什么不同之處。而磁力反應(yīng)釜和實驗室反應(yīng)釜對比，其差別也并不是非...

高溫高壓反應(yīng)釜是實現(xiàn)反應(yīng)過程的設(shè)備，化學(xué)反應(yīng)工程以工業(yè)反應(yīng)器中進(jìn)行的反應(yīng)過程為研究對象，運用數(shù)學(xué)模型方法建立反應(yīng)器數(shù)學(xué)模型，研究反應(yīng)器傳遞過程對化學(xué)反應(yīng)的影響以及反應(yīng)器動態(tài)特性和反應(yīng)器參數(shù)敏感性，以實現(xiàn)工業(yè)反應(yīng)器的可靠設(shè)計和操作控制。高溫高壓反應(yīng)釜是磁力傳動裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的*...

磁力驅(qū)動是八十年代開發(fā)的一種新型傳動密封技術(shù)。磁力反應(yīng)釜的關(guān)鍵部件磁力耦合傳動器是一種利用永磁材料進(jìn)行耦合傳動的傳動裝置，改變了傳統(tǒng)機械密封和填料密封的那種通過軸套或填料密封攪拌軸的動密封結(jié)構(gòu)為靜密封結(jié)構(gòu)，反應(yīng)釜內(nèi)介質(zhì)*處于由釜體與密封罩體構(gòu)成的密封腔內(nèi)，*解決了填料密封和機械密封因動密封而造成的無法克服的泄露問題，反應(yīng)介質(zhì)*任何泄露和污染。高壓磁力反應(yīng)釜具靜密封、無泄漏、無噪音、無污染、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等優(yōu)點，試驗過程中應(yīng)該怎么樣操作來控制攪拌速度呢？磁力反應(yīng)釜推進(jìn)式、漿式由于其剪...

哈氏合金反應(yīng)釜作為一種高性能的化工設(shè)備，其生產(chǎn)工藝是保證設(shè)備質(zhì)量和安全性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本文將對其生產(chǎn)工藝進(jìn)行解析，以了解其制造過程中的技術(shù)要求和難點。一、材料準(zhǔn)備哈氏合金是一種鎳基耐蝕合金，其成分和性能要求較高。在生產(chǎn)時，首先需要進(jìn)行材料準(zhǔn)備。選用合格的哈氏合金材料，并進(jìn)行表面處理，以保證其耐蝕性和與其他材料的結(jié)合性。同時，還需要準(zhǔn)備好其他輔助材料，如密封件、潤滑劑等。二、鑄造與加工哈氏合金反應(yīng)釜的生產(chǎn)工藝主要包括鑄造和加工兩個階段。鑄造階段是將準(zhǔn)備好的哈氏合金材料熔煉成相應(yīng)...

搪瓷反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以，它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。搪瓷反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān)，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān)...

不銹鋼加氫反應(yīng)釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于各種催化反應(yīng)、高溫高壓合成、加氫反應(yīng)、氣液兩相、液液兩相、放熱反應(yīng)、組成測試、穩(wěn)定性、腐蝕性測試、精細(xì)加工、超臨界反映、催化劑評價和發(fā)展等應(yīng)用、主要分布在石油化工、化學(xué)、制藥、高分子合成、冶金等領(lǐng)域。不銹鋼加氫反應(yīng)釜的制作工藝和結(jié)構(gòu)設(shè)計是功能與質(zhì)量保證的緊張因素，加氫反應(yīng)釜不同結(jié)構(gòu)設(shè)計在使用工作過程中各有不同，所以當(dāng)我們在選擇不銹鋼加氫反應(yīng)釜產(chǎn)品時必須要針對這些有影響的條件分析，還必要結(jié)合自身的不同結(jié)構(gòu)的需求來確...

超臨界連續(xù)反應(yīng)裝置裝置的結(jié)構(gòu)組成該裝置工作流程如圖所示，主要由以下各部分組成：1．冷卻系統(tǒng)，包括冷凝管、儲罐、低溫浴槽、外循環(huán)冷卻泵等；2．CO2柱塞泵；3．反應(yīng)釜；4．加熱控溫系統(tǒng)；包括：反應(yīng)釜、預(yù)熱器、冷浴的控溫。壓力測量系統(tǒng)；包括：泵出口壓力、反應(yīng)釜壓力。二、組成裝置各部件的主要技術(shù)指標(biāo)1．冷卻管氣態(tài)CO2經(jīng)冷凝管冷凝成液態(tài)的CO2，冷凝管由φ6×1mm不銹鋼管線繞制而成，長約15m左右，安裝在低溫浴槽中。2．儲罐用于儲存液態(tài)CO2，容積1000mL，工作壓力16MPa...